直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌

用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 一起能夠承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下完成高精度的直線運動. ??

直線運動導軌的效果是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按沖突性質而定，直線運動導軌能夠分為滑動沖突導軌、翻滾沖突導軌、彈性沖突導軌、流體沖突導軌等種類。?

直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上, ??

滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌體系使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特色。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是規范部件，對機床制造廠來說．要做的僅僅加工一個裝置導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少數的刮研是必不可少的，在多數情況下，裝置是比較簡單的。  

作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于裝置平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌雜亂，雜亂的原因是由于導軌上需求加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功用。例如：一個既接受直線效果力，又接受推翻力矩的導軌體系，與僅接受直線效果力的導軌比較．規劃上有很大的不同。 ??

直線導軌的移動元件和固定元件之間不必中間介質，而用翻滾鋼球。由于翻滾鋼球適應于高速運動、沖突系數小、靈敏度高，滿意運動部件的作業要求，如機床的刀架，拖板等。直線導軌體系的固定元件(導軌)的基本功用好像軸承環，裝置鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的作業部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的作業部件，支架的數量能夠多于四個。 ??

機床的作業部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環活動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延伸直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的空隙，預加負載能進步導軌體系的穩定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間裝置超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球挑選分類，別離裝到導軌上，預加負載的巨細，取決于效果在鋼球上的效果力。假如效果在鋼球上的效果力太大，鋼球飽嘗預加負荷時刻過長，導致支架運動阻力增大。這里就有一個平衡效果問題；為了進步體系的靈敏度，削減運動阻力，相應地要削減預加負荷，而為了進步運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是對立的兩方面。 ??

作業時刻過長，鋼球開端磨損，效果在鋼球上的預加負載開端削弱，導致機床作業部件運動精度的下降。假如要保持初始精度，有必要替換導軌支架，甚至替換導軌。假如導軌體系已有預加負載效果。體系精度已損失，方法是替換翻滾元件。 ??

導軌體系的規劃，力求固定元件和移動元件之間有較大的觸摸面積，這不但能進步體系的承載能力，并且體系能接受間歇切削或重力切削發生的沖擊力，把效果力廣泛擴散，擴大接受力的面積。為了完成這一點，導軌體系的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，觸摸點為極點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的效果。無論哪一種結構形式，目的只要一個，力求更多的翻滾鋼球半徑與導軌觸摸(固定元件)。決議體系性能特色的要素是：翻滾元件怎樣與導軌觸摸，這是問題的關鍵。